The production process of electrical wire and cable

The production process of electrical wire and cable typically involves the following steps:

1. Wire Drawing:

In this step, copper or aluminum rods are drawn through a series of dies to reduce their diameter and form wire of the desired size.
2. Stranding:

Multiple wires are combined to form a stranded conductor. This process increases flexibility and reduces electrical resistance.
3. Insulation Extrusion:

The stranded conductor is passed through an extruder, where a layer of insulating material (such as PVC, XLPE, or rubber) is applied to provide electrical insulation.
4. Shielding:

In certain cable applications, a metallic shield is applied over the insulation to protect against electromagnetic interference (EMI) or radio frequency interference (RFI).
5. Jacketing:

A protective outer layer, usually made of PVC, is applied to the cable to provide mechanical protection and resistance to environmental factors like moisture and sunlight.
6. Cabling:

Multiple insulated conductors or insulated pairs/triples are combined to form a cable core, which can be further twisted or laid up together.
7. Armoring (Optional):

In some applications where added mechanical protection is required, a layer of metal braid or tape may be added as an armor.
8. Testing:

Various tests are conducted on the finished cables to ensure compliance with performance and safety standards.
9. Packing and Delivery:

Once the cables pass the quality control tests, they are coiled, packed, and sent for delivery to the customers.

What’s the test process of wires and cables?

تتضمن عملية اختبار الأسلاك والكابلات عادةً عدة خطوات.

Here is a general outline of the process:

1. Visual Inspection: The wires are visually inspected for any physical damage, مثل التخفيضات, سحجات, أو تشوهات.

2. Dimensional Measurement: The dimensions of the wires, بما في ذلك قطرها أو سمكها, يتم قياسها للتأكد من أنها تلبي المتطلبات المحددة.

3. Electrical Testing: Different electrical tests are performed to verify the quality and performance of the wires. These tests may include:

Insulation Resistance Test: Measures the resistance between the conductor and the insulation to ensure it is within acceptable limits.
Dielectric Strength Test: Checks the ability of the insulation to withstand high electric voltages without breaking down.
Conductor Resistance Test: Measures the resistance of the conductor to ensure it meets the specified requirements.
Voltage withstand Test: Applies high voltage to the cable to assess its ability to withstand electrical stress without failure.

4. Mechanical Testing: Various mechanical tests are conducted to evaluate the strength and durability of the wires. These tests may include:

Tensile Strength Test: Measures the maximum force the wire can withstand before breaking.
Flexibility Test: Evaluates the wire’s ability to bend or twist without any damage.
Abrasion Test: Assesses the wire’s resistance to wear and tear caused by repeated movement or rubbing.
Impact Test: Determines the wire’s ability to withstand sudden impacts without damage.

5. Marking and Packaging: Once the wires pass all the required tests, they are marked with relevant information like manufacturer details, product specifications, and certifications. They are then packaged for distribution.

It’s important to note that the specific testing procedures may vary depending on the type of wire or cable being manufactured and the industry standards applicable in different regions or countries.

What’s the difference between silicone and teflon material ?

Silicone and teflon are two types of non-stick materials that are used in a variety of applications. Although they have similar properties, هم مختلفون من حيث التركيب والاستخدامات.

السيليكون مادة شبيهة بالمطاط الصناعي تتكون من السيليكون, الأكسجين, كربون, والهيدروجين. إنه مرن, مقاوم للحرارة, ومقاوم للماء, and can withstand temperatures ranging from -40°F to 500°F (-40°C to 260°C). يستخدم السيليكون في أدوات المطبخ مثل حصائر الخبز, الخبز المقالي, وأواني الطهي نظرًا لخصائصها غير اللاصقة وقدرتها على تحمل درجات الحرارة المرتفعة.

على الجانب الآخر, التفلون هو اسم تجاري لنوع من البوليمرات الفلورية المكونة من جزيئات الكربون والفلور. It is known for its excellent non-stick properties and is used as a coating on cooking appliances, non-stick cookware and bakeware, and even in medical applications due to its biocompatibility. Teflon can withstand high temperatures and is chemically inert, which means it doesn’t react with other substances.

في ملخص, while silicone is flexible and heat-resistant, teflon is known for its excellent non-stick properties and chemical inertness. Both materials are commonly used in cooking and baking applications.

What are the shielding materials of the cable?

Shielded cables have a layer of conductive material that surrounds the inner wires and helps to reduce electromagnetic interference (EMI) or radio frequency interference (RFI). The shielded material can be made up of various materials such as metal foils like aluminum or copper and braided metal wires made up of copper. The materials used to create the shield can vary based on the intended application for the cable. For example, in high EMI areas, multiple layers of shields may be used to provide additional protection.

The addition of a shield to a cable helps to reduce electromagnetic interference and improve the overall signal quality of the cable. The shield provides a barrier that helps to prevent external electrical noise from interfering with the signal that is being transmitted through the cable. The shield can be made of a variety of materials, such as copper or aluminum foil, braided wire, or a conductive polymer. The specific type of shield used will depend on the type of cable and the environment in which it will be used. إجمالي, adding a shield to a cable is an important step in ensuring reliable and high-quality signal transmission.

What’s the difference between bare copper, tinned copper, silver copper and nickel copper?

Bare copper is a pure form of copper that doesn’t have any kind of coating or plating applied to it. It is the most commonly used form of copper in electrical applications because it is a good conductor of electricity and is typically less expensive than other copper types.

Tinned copper is a copper wire that has been coated with a thin layer of tin. يساعد القصدير على منع النحاس من التآكل ويسهل أيضًا لحامه. غالبًا ما يستخدم النحاس المعلب في البيئات البحرية لأنه أكثر مقاومة للتآكل من النحاس العاري.

النحاس الفضي هو سلك نحاسي مطلي بطبقة رقيقة من الفضة. هذا النوع من الأسلاك النحاسية موصل للغاية, مما يجعلها مثالية للتطبيقات التي تتطلب الموصلية العالية. ومع ذلك, عادة ما يكون أغلى من الأسلاك النحاسية العارية أو المعلبة.

النيكل والنحاس هو سلك نحاسي مغطى بطبقة رقيقة من النيكل. توفر طبقة النيكل للسلك عددًا من الفوائد, بما في ذلك زيادة القوة ومقاومة التآكل. غالبًا ما يتم استخدام الأسلاك النحاسية من النيكل في التطبيقات التي تتطلب قوة ومتانة عالية, كما هو الحال في صناعة الطيران.

في ملخص, تتمثل الاختلافات الرئيسية بين هذه الأنواع من النحاس في وجود طلاء أو طلاء والخصائص المحددة التي يمنحها هذا الطلاء. Each type of copper has different advantages and disadvantages depending on the intended use.

What is the difference between FEP and PTFE material?

كل من FEP و PTFE عبارة عن مواد بوليمر فلورية لها خصائص متشابهة, لكن لديهم بعض الاختلافات.

يرمز FEP إلى بروبيلين الإيثيلين المفلور وهو عبارة عن بوليمر مشترك من سداسي فلورو بروبيلين ورباعي فلورو إيثيلين. It has a lower melting point (about 260°C) than PTFE, كما أنه أكثر شفافية ومرونة. غالبًا ما يستخدم FEP كطلاء غير لاصق لأواني الطبخ والخبز, وكذلك في التطبيقات الكهربائية, بسبب خصائص العزل الممتازة.

على الجانب الآخر, يرمز PTFE إلى polytetrafluoroethylene ويتكون من مونومرات رباعي فلورو إيثيلين فقط. وهي معروفة بمقاومتها الكيميائية الاستثنائية, معامل احتكاك منخفض, and high temperature resistance (up to 327°C). يستخدم PTFE بشكل شائع في الطلاءات غير اللاصقة لأدوات الطهي, وكذلك في صناعة الأختام, جوانات, والمحامل.

في ملخص, بينما يعتبر كل من FEP و PTFE من البوليمرات الفلورية ويشتركان في بعض أوجه التشابه, نقاط انصهارها المختلفة, الشفافية, والخصائص تجعلها أكثر ملاءمة لتطبيقات محددة.

How to select the right wire and cable?

يعتمد اختيار السلك والكابل المناسبين على التطبيق والمتطلبات المحددة.

Here are some factors to consider:

1. Voltage rating: The wire or cable must be rated to handle the voltage of the circuit it will be used in.

2. Current rating: The wire or cable must be able to handle the amount of current that will flow through it without overheating.

3. Type of insulation: The insulation material used on the wire or cable should be compatible with the environment in which it will operate, مثل درجات الحرارة المرتفعة أو المنخفضة, مواد كيميائية, والرطوبة.

4. Gauge or size: The size of the wire or cable should be appropriate for the current it will carry and the length of the circuit.

5. Conductor material: The conductor material should be suitable for the application. يشيع استخدام النحاس في معظم التطبيقات, لكن الألمنيوم يستخدم أحيانًا للكابلات الأكبر حجمًا أو عندما يكون الوزن مصدر قلق.

6. Shielding: Shielding may be necessary to protect against interference from other electrical devices.

7. Environmental factors: Consider the environment in which the wire or cable will be used. Will it be exposed to harsh weather conditions? Will it be used indoors or outdoors? Will it be exposed to vibration or mechanical stress?

It’s important to consult with a qualified engineer or electrician when selecting wire and cable to ensure that you are selecting the most appropriate materials for your specific application.

كيف تستورد شركات جنوب إفريقيا الأسلاك والكابلات من الصين؟

1. تحتاج الشركة إلى رخصة استيراد وحساب بالدولار الأمريكي.
2. اختر السلك والكابل المناسبين من Shanghai Shoayer Wire and Cable Co.، Ltd.


3. الإنتاج النهائي, سوف يعهد Shoayer وكيل الشحن للإعلان عن ذلك وشحنه عن طريق البحر أو عن طريق الجو.
4. تكليف وكيل الشحن بتخليص الجمارك والشحن, عندما وصل السلك والكابل.

ولكن, كيف تختار السلك والكابل المناسبين؟ سوف يخبرك Shoayer بالتفصيل في المقالة التالية.

مقبولة حسب الطلب

  1. سلك PTFE رقيق للغاية

موصل: 270/0.05 نحاس مطلي بالقصدير

العزل: PTFE شفاف

OD: 2.0 مم

2. 200مم² كابل PVC

موصل: 40 / 2.52mm أسلاك الألمنيوم الذين تقطعت بهم السبل

العزل: بولي كلوريد الفينيل أحمر / أبيض / أسود / أزرق / أصفر / أخضر

OD : 22.5 ± 1 مم